우리는 다양한 산업의 과제를 이해하고 최고 수준의 장비 및 전문 생산 기술을 통해 안정적인 품질 제품을 제조하여 고객의 아이디어를 신속하게 실현할 수 있습니다.
우리는 다양한 산업의 과제를 이해하고 최고 수준의 장비 및 전문 생산 기술을 통해 안정적인 품질 제품을 제조하여 고객의 아이디어를 신속하게 실현할 수 있습니다.
처럼 중국 AP 튜브 제조업체 그리고 스테인리스 스틸 AP 튜브 공급업체, 2011년에 설립되었으며 원자재 선정부터 완제품 납품까지 완벽한 제조 주기를 갖춘 제조 기업입니다. 회사는 현재 100여 명의 직원이 있고, 면적은 30015 평방미터이며, 등록된 captial 4800만 위안, 연간 생산 능력 3800톤이다. 이 회사는 ISO9001 : 2015 품질 인증, 국내 압력 용기 TS 인증 및 외국 압력 선박 PED 인증을 통과했습니다. 풍부한 경험과 성숙한 기술로 우리는 국제적으로 시장을 확장하고 있습니다. 현재, 당사의 제품은 유럽, 미국, 동남아시아 및 중동을 포함한 50 개 이상의 국가 및 지역으로 수출됩니다. 이 회사는 미국 표준 (ASTM), 유럽 표준 (EN), 독일 표준 (DIN), 일본 표준 (JIS), 러시아 표준 (GOST) 및 중국 표준 (GB)과 같은 다양한 생산 규범과 표준을 준수합니다. 우리 회사는 Martensite TP410 (0CR13, 1CR13), 페라이트 TP405 (1CR13AL), TP430 (1CR17), TP444 (0CR18MO2), TP439, TP409 (0CR11TI)의 다양한 사양을 전문화하고 사용자 정의합니다. TP304 (L/H), TP316 (L/H/TI), TP310S, TP317, TP321 (H) 및 TP347 (H). S31803 、 S2205 、 S32750 、 S32304 및 니켈 기반 합금 Monel400, Monel600, Monel800, GH3030, 904L, Inconel 625 등과 같은 이중. 이 회사는 주로 다음과 같은 사양의 원활한 강관을 생산합니다. 외경 : 3.18mm ~ 406.4mm, 벽 두께 : 0.3mm ~ 20mm, 가장 긴 길이는 25000mm입니다. 또한 고객 요구 사항에 따라 특수 재료 및 사양으로 완벽한 강철 파이프를 사용자 정의 할 수 있습니다. 이 회사는 과학 혁신에 매우 중요합니다. 회사 직원은 기술 연구 및 개발을 적극적으로 개발합니다. Jiangsu Jend Tube Co.ltd.는 지속적으로 전문적인 지식과 기능을 축적하여 국내 시장 및 세계 시장의 리더가되기 위해 노력할 것입니다. 고객을위한 가장 재확인 된 파이프 제조 기업이되도록 노력하십시오.
페라이트계 스테인레스 스틸 파이프 응력부식균열(SCC)에 대한 우수한 저항성, 낮은 열팽창계수 및 비용상의 이점
이중 스테인리스 강은 2 단계 미세 구조,,, 둘 다를 포함합니다 페라이트 그리고 오스테 나이트 . 이 균
재료 과학 및 야금 공학, Martensitic Stainless Steel 독특한 경화 능력에 대해 상당한 관심을 끌었습니다. 재료 특성을
오스테 나이트 스테인레스 스틸 파이프 화학, 석유 화학, 제약 및 식품 가공과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 그
미세 구조 특성 Martensitic Stainless Steel Martensitic Stainless Steel은 주로 담금질을 통해 Martensite 구조를 형성합니다. 경
산업분야에서는, 솜씨 이는 제품 자체의 외적인 품질뿐만 아니라 제조 과정에서의 제어 능력과 세부 관리까지 포함합니다. 심리스 강관 생산을 전문으로 하는 회사, 특히 Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.의 경우, 공정 수준은 글로벌 시장에서 회사의 안정성 및 경쟁력과 직접적인 관련이 있습니다.
튜브 생산 환경에서 프로세스 수준에는 다음 차원이 포함됩니다.
원자재 조달 및 구성 관리: 재료의 안정성은 튜브 품질의 기초가 됩니다.
가공 공정 기술: 천공, 열처리, 압연, 냉간 인발, 용접 등과 같은 여러 핵심 공정의 실행 품질;
테스트 방법 및 표준 구현: 치수 공차, 기계적 특성, 표면 결함 등과 같은;
세부 처리 기능: 내부 청소, 표면 처리, 포장, 보호 등;
기술 솔루션 및 고객 커뮤니케이션: 사용자 정의 기능, 시험 생산, 엔지니어링 지원 및 기타 링크가 포함됩니다.
솜씨은 프로세스 세부사항에서 회사의 관리 수준과 구현 능력을 나타냅니다.
1.원재료 및 성분관리
Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.는 국제적으로 인증된 강철 빌렛의 구매를 강조하고 각 원료 배치에 대한 스펙트럼 분석을 수행합니다. 제련 배치 번호(Heat No.) 및 화학 분석 결과를 추적하여 니켈 기반 합금, 스테인리스강, 듀플렉스강 등 합금 튜브의 Cr, Ni, Mo, Cu 등 핵심 원소가 합리적인 범위 내에 있는지 확인합니다. 이 프로세스는 프로세스 수준에서 독창적인 제어의 중요성을 반영합니다.
2. 처리 링크의 정밀도
강판부터 심리스 튜브까지 피어싱, 열간압연, 냉간인발 등의 공정을 거쳐야 합니다. 각 단계에는 특히 벽 두께 일관성, 외경 안정성 및 조직 균일성에 대한 정밀 제어 요구 사항이 있습니다. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.는 온라인 두께 측정 장비, 항온로, 자동 제어 네트워크 등을 결합하여 공정 매개변수의 실시간 모니터링을 달성하고 사람의 편차를 줄입니다.
3. 표면 처리 및 청소
표면 결함은 고객 인지도에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 이 회사는 산세척, 기계적 연마, 부동태화의 단계적 조합을 통해 튜브 표면의 균일성과 청결도를 개선합니다. 동시에 CTF 밀폐 포장 방식을 사용하여 외부 오염을 격리하고 고객의 현장 설치 효율성을 향상시킵니다.
1. 비파괴 검사 시스템
초음파 결함 탐지: 튜브 내부 균열의 전체 길이 스캐닝;
와전류 감지: 니켈 기반 합금 및 이중 강철의 비자성 특성을 위해 설계되었습니다.
수압 및 기밀성 테스트: 누출 위험을 감지하기 위해 사용 압력 상태를 시뮬레이션합니다.
이는 완벽한 품질 검사 시스템을 형성하기 위해 서로 협력하고 프로세스 실행 및 세부 사항 추적에 대한 회사의 엄격한 태도를 반영한다는 것을 의미합니다.
2. 기계적 성질 및 치수검사
인장, 경도, 굽힘: 후속 현장 검증을 위한 기초를 제공하기 위한 배치 샘플링 테스트 및 서류 제출
치수 공차 제어: 정밀 캘리퍼스, 3좌표 측정 장비 등과 협력하여 각 제품 배치가 고객 기술 표준을 충족하는지 확인합니다.
이러한 방법을 통해 제품을 '보고', '만져보고', '테스트'하는 과정에서 장인정신이 확실한 증거를 갖게 됩니다.
제조 공정의 품질은 장비뿐만 아니라 전문 기술을 갖춘 팀에 따라 달라집니다. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
공정 기술 교육: 직원의 프로세스 이해 및 운영 사양을 강화하기 위해 정기적인 내부 및 외부 교육을 실시합니다.
품질 학습 메커니즘: 품질 피드백 시스템을 구축하고 기술 팀 회의를 통해 불량 프로젝트 또는 고객 불만 사항을 논의하고 개선합니다.
R&D 지원 시스템: 프로세스 전문가는 새로운 튜브 및 새로운 프로세스의 시험 생산에 참여하여 최적화 제안을 제공하고 결과를 추적합니다.
이 메커니즘을 통해 제작 기술이 지속적으로 유지되고 개선될 수 있습니다.
국경 간 무역에서 고객은 프로세스 실행 및 공급 일관성에 주의를 기울입니다.
표준 인증 범위: ASTM, EN, ASME, GB 및 기타 표준은 요구 사항이 다르며 회사는 해당 보고서를 제공할 수 있습니다.
제3자 테스트 및 품질 검사 보증: SGS, TÜV, BV 및 기타 기관의 테스트 보고서는 하위 구매 회사가 공장을 검사하는 중요한 기반이 되었습니다.
추적 가능한 문서 및 기술 지원: 자재 출처부터 생산 배치, 공정 매개변수, 테스트 결과 등에 이르기까지 기록이 있으며, 고객이 기술 도킹이 필요한 경우 완전한 자재를 제공할 수 있습니다.
이러한 조치를 통해 고객의 신뢰가 향상되고 협력 의지가 높아졌습니다.
디지털공장 구축
MES 시스템을 사용하여 전체 프로세스를 추적하고 점차적으로 산업용 인터넷 및 지능형 모니터링을 도입합니다.
녹색 에너지 절약 제조
열처리, 폐수 및 폐가스 처리 프로세스를 최적화하고, 자원 소비를 줄이고, 환경 보호 정책을 준수합니다.
고급 액세서리 기능 강화
단조 난이도가 높은 인코넬 시리즈 튜브에 직면하여 윤활, 냉각 및 어닐링과 같은 기술 솔루션을 지속적으로 개선합니다.
고객 협업 메커니즘 개선
공동 시제품 제작, 기술 공유회 등을 통해 제품 개발 초기 단계에서 솔루션 협업을 이루고, 추후 조정 비용을 절감합니다.
Workmanship , 또는 프로세스 품질이란 제품 제조 과정에서 세부 사항 및 기술 사양을 엄격하게 준수하고 실행하는 수준을 나타냅니다. 강철 튜브 제조 업계에서는 뛰어난 기술로 제품의 구조적 무결성과 성능을 보장할 수 있습니다. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.는 제품이 국제 시장의 요구를 충족하는지 확인하기 위해 원자재 조달부터 완제품 배송까지 모든 단계에서 프로세스를 엄격하게 통제합니다.
강철 튜브의 품질은 원자재에 따라 결정됩니다. 기술을 위해서는 강철의 화학적 조성, 순도 및 물리적 특성에 대한 포괄적인 검사가 필요합니다. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.는 완벽한 공급망 관리와 엄격한 검사 시스템을 통해 표준을 충족하는 고품질 자재를 선택하여 후속 생산을 위한 견고한 기반을 제공합니다.
무봉강관의 제조에는 압연, 성형, 용접, 열처리 등 여러 공정이 필요합니다. 각 공정에는 치수 오류 및 구조적 결함을 방지하기 위해 정밀한 작업이 필요합니다. 숙련도는 작업자의 기술 수준과 장비의 고급 수준에 반영됩니다. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.는 직원 교육에 중점을 두고 프로세스의 안정성과 일관성을 향상시키기 위해 자동화 장비를 채택합니다.
용접 품질은 강관의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 용접 재료 선택, 온도 제어 및 작동 사양을 포함한 공정 품질의 세부 처리는 용접의 강도와 밀봉을 직접적으로 결정합니다. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.는 엄격한 용접 공정 표준과 다양한 테스트 방법을 사용하여 용접 부품에 결함이 없는지 확인하고 제품의 안전한 사용을 보장합니다.
품질 검사는 기술 측정에 있어서 중요한 연결 고리입니다. 초음파 결함 탐지, X선 탐지, 자분 탐지 등 비파괴 검사 기술을 사용하면 내부 결함과 표면 결함을 적시에 탐지할 수 있습니다. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.는 각 제품 배치가 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 완벽한 검사 시스템을 구축했습니다.
지속적인 기술 연구 및 개발과 프로세스 최적화는 숙련도 수준을 유지하는 데 중요한 요소입니다. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.는 지속적으로 새로운 기술을 도입하고 생산 공정을 개선하며 실험과 실제 적용 피드백을 통해 생산 공정 업그레이드를 촉진하여 제품을 더욱 안정적으로 만들고 다양한 고객의 요구를 충족시킵니다.
직원의 전문적 기술과 책임감은 업무 수행 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 회사는 인재 교육에 관심을 기울이고 정기적으로 기술 교육과 품질 인식 개선을 조직하며 각 링크의 직원이 프로세스 표준을 정확하게 구현하고 인적 오류를 줄일 수 있도록 보장합니다.
우수한 공정 품질은 제품에 대한 시장 인지도와 고객 만족도를 향상시킬 수 있습니다. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.는 안정적인 제작 기술을 통해 제품의 신뢰성을 보장하고 국내외 시장의 신뢰를 얻었으며 기업 발전을 위한 견고한 기반을 마련했습니다.